Prosys |

生産ラインの
トータルプロデュースで

生産プロセスの
効率向上
品質管理の向上
コスト削減

を実現します。

こんなお悩みはありませんか？

加工精度が低く、
製品の品質が安定しない

製品の多様化に対応するための
柔軟な生産ラインが必要

省エネルギー化や効率化が必要だが、
具体的な手法が分からない

サイクルタイムの長さが
生産目標の達成を妨げている

生産ラインのバランスが悪く、
一部の工程がボトルネックになっている

治具の量が増えすぎて
保管場所に困っている

設備の老朽化に伴う
保守コストが増大している

生産にかかるコストを減らしたいが
改善点がわからない

そのお悩みプロシスが解決します！

生産ラインの問題提起、解決策考案、実用化までトータルプロデュース
生産プロセスの効率・品質管理の向上、コスト削減を実現
工場内における各種調整・アドバイスもお任せ

プロシスは長年の経験と専門知識を活かして、精密な製品や部品を生み出すための機械や設備、治具や工程、ロボットまでをトータルプロデュース。
お客様の悩みを解決し、現場の負担を減らす提案をさせていただきます。
開発・製造・組み立て・保守までワンストップ体制で、生産プロセスの効率向上と品質管理の向上、コスト削減を実現します。
省人化設備・専用設計、工程設計、汎用性の高い治具設計、その他工場内における各種調整・アドバイスも行います。

プロシスのご提供サービス

お客様の工場や生産ラインを改善して、市場の変化や要求に適応するための効果的な解決策をご提供します。

01
ご使用の機械装置・治具の調整･最適化

既存の製造機械や装置を調整して、最適な性能を引き出します。
これにより、生産ライン全体の効率や品質が向上し、無駄なコストを削減します。
02
機械装置・治具のカスタマイズ･改良

顧客のニーズに合わせて機械や装置をカスタマイズし、製造プロセスに適した機能を追加・改善します。これにより、顧客の要求にピッタリ合った製品を生産するための柔軟性が向上します。
03
工程･装置をつなぐ搬送装置の新設･改良

工程や装置間の搬送を効率化し、生産プロセスをスムーズにします。
これにより、作業効率が向上し、生産ライン全体の連携性が強化されます。
04
製造ライン全体の新設･改良

製造ライン全体を新たに設計または改良し、効率的な生産フローを実現します。
これにより、生産性が向上し、生産目標の達成を支援します。

成果・結果に結びつく
ご提案ができる理由

培った経験と磨かれた技術、設計から現場対応まで網羅する知識で最適解を導き出します。
ソフトウェア上の最適化も含め、微調整から大幅な改善まで、柔軟に対応可能です。

Reason01

自社での製造経験を通じ、現場で起こりうるトラブル･問題を解決してきた実績が豊富にある。

長年の製造経験を通じて、現場で発生する数多くのトラブルや問題に直面・解決を経て、現在の無人化環境を実現してきました。そこで得られたノウハウを余さずご提供いたします。

Reason02

設備、治具の設計･品質管理･コスト計算･工程設計･･･など、問題解決･生産性向上に必要な改善策を全て提供できる。

あらゆる段階で効果的な解決方法を提供、タスク化し、お客様の課題解決に貢献します。

Reason03

ソフトウェア上での最適化にも対応。設備を最大限に活かす仕様への変更、細かい調整まで対応ができる。

ソフトウェアを活用した最適化まで対応でき、細かな仕様変更や調整にもきめ細やかに対応します。これにより、お客様の要求や変更に迅速かつ柔軟に対応することが可能です。

Reason04

費用対効果を逆算し、改善策を提案。改善にかかった費用以上の売上を提供できる。

１つあたりの売上や原価、今後どのくらいの期間使っていく生産ライン・治具なのか、流動予測などをヒアリングさせていただき、確実に元がとれるご提案をさせていただきます。

改善事例

生産プロセスの効率・品質管理の向上、コスト削減を実現した事例をご紹介しています。

シール貼り作業の自動化

作業者6人・検査2人

作業・検査両方を1人で作業可能に
製品半自働検査工程

熟練検査員5人

作業者（スキル不問）1人で作業可能に
製品自動検査工程

熟練検査員10人

材料投入者（スキル不問）0.1人で作業可能に

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生産ライン改善までのフロー

Flow01

お客様の現状把握ならびに
問題･課題の確認

お客様の悩みやニーズを伺い、現在の状況や課題を把握します。
問題･課題における顕在化されている状況･数値の把握を行ないます。
Flow02

問題･課題の要因と
改善方法を洗い出し

把握した問題や課題の要因を分析し、その改善方法や解決策を明確にします。ハードウェア･ソフトウェア･運用といった３つの視点から、対処方法を検討します。
Flow03

ご提案･お見積り

改善方法は１つだけとは限りません。掛けるコストにより見込まれる効果も異なります。お客さまが望まれる予算･効果に加え、将来性まで見込んだご提案を１つ、もしくは複数提出いたします。
Flow04

調達ソフトウェアの
最適化

施策実施にあたり、調達が必要な場合は部品の調達をおこないます。
改善施策がソフトウェアにある場合は当社にて最適化いたします。
Flow05

装置の
製造･納品･試運転

ご提案に沿った装置の納品・設置およびセットアップ作業を行ないます。試運転を行ない、想定どおりの動作をしているか？の確認まで行います。
Flow06

動作の最適化

想定通りの生産性やパフォーマンスを発揮するよう、各装置ごとに評価を行います。
その上で必要に応じて調整を行っていき、目標とする生産性や品質を最適化します。